肯纳刀片,肯纳刀具,kennametal_肯纳金属数控刀具

对于航天航空铆接和螺栓孔，使用这种新标准钻头是确定无二的选择。每种碳纤维材料都各不相同，所以分离或剥落的风险也各有差异。这些钻头针对复合材料和金属层板而优化，确保满足严格的孔公差要求，可以获得极高的表面光洁度和质量。

益处

• 小的孔公差，良好的表面质量
• 刀具针对CFRP和金属层板材料进行优化
• 小推力槽形降低了孔分层和出现毛刺的风险

复合钻

CoroDrill 452.1…C

• 带左旋的右手钻抵消了止推力，提高了孔质量
• 为从CFRP材料中光滑退出而设计
• 避免直槽设计带来的损坏
• 针对CFRP材料 (包括单向材料) 而开发的钻尖槽形
• 配合钻套使用，将孔公差提高到IT 0.05 mm (0.002 in)

复合铰刀

CoroDrill 452.R…C

• 为小公差孔加工而设计
• 步进定心，降低止推力并提高孔质量
• 其设计可降低孔分层风险
• 定心直径与CoroDrill 452.1和CoroDrill 452.4的钻头直径匹配

PCD沉头孔

• 单边沉头孔，提高了精度，并且针对CFRP材料进行优化
• PCD切削刃具有更长的刀具寿命，并具有重磨能力
• 适合100°和130°倒角的标准工具
• 微止动特性确保正确的倒角深度
• 在工程方案中可以使用更大的半径、角度和尺寸范围
• 硬质合金心轴，提高了精确度

刀具针对CFRP/金属层板材料的孔加工而优化：

复合金属钻

CoroDrill 452.1…CM

• 适合预钻和非预钻应用
• 适合加工CFRP和铝、钛和不锈钢层压材料
• 自对中钻尖
• 结合钻套使用时，公差在0.05 mm (0.002 in) 以内

带导向装置的复合金属钻

CoroDrill 452.4…CM

• 为预钻和非预钻应用而设计的钻导向装置
• 适用于具有极高光洁度和质量要求的高质量孔加工
• 加工孔所需要的力最小
• 与导向衬套结合使用进行孔的加工，这样在各层材料之间产生的尺寸差异最小
• 自对中钻头导向装置
• 结合钻套使用时，公差在IT 0.05 mm (0.002 in) 以内

复合金属铰刀

CoroDrill 452.R…CM

• 定心直径与CoroDrill 452.1和CoroDrill 452.4的钻头直径匹配
• 其设计可降低孔分层风险
• 在IT 0.02 mm (0.0008 in) 以内的小公差

应用

• 便携手持式机器
• 航天航空铆接和螺栓孔
• 碳纤维强化塑料 (CFRP)
• 碳纤维强化塑料/金属层板材料

ISO应用范围

建议

公差

• 当孔公差小于0.050 mm (0.002 in) 时，通常需要进行铰孔
• 便携式钻头衬套有助于提高钻孔和铰孔时孔的精度和质量

润滑

便携式手持钻没有内部冷却液，所以使用一种糊状物作为润滑剂

产品范围