肯纳刀片,肯纳刀具,kennametal_肯纳金属数控刀具

CoroDrill^® 870可换头钻头专为中间范围公差（IT9–IT10）的孔加工而设计，这一钻头既能节省加工时间，又能降低单孔加工成本。

CoroDrill^® 870可针对具体应用，对钻头的直径、长度和台阶进行优化订制。从而使钻削变得更加高效，更加贴近您的要求，并为下一个工序做好更充分的准备。

优点

刀头和钻头刀体之间的接口具有简单、精确和稳定的特点。经过优化的排屑槽形状使排屑更加容易，无需将钻头从刀柄中拆下即可更换刀头，它的这些特点都减少了您的停机时间。新的钻尖构形和材质保证了高进给率，提供了更长的刀具寿命和可靠性，同时这也优化了切屑控制，使切削过程更加安全。

• 高可靠性和安全性
• 易于装卸，刀头更换安全可靠
• 经过优化的排屑性能
• 长且可预测的刀具寿命和高生产效率
• 较低的单孔成本和出色的孔质量

特点

• 钻体与刀头之间有安全的接口，可确保极高的稳定性
• 无需从机床上拆下刀具即可更换刀头，由此缩短了停机时间
• 形状、大小和螺旋角经过优化的钻头排屑槽可确保排屑安全和刀具总体稳定性
• 高刚性的钻体可获得高穿透率和极佳的孔质量
• 内冷却液，适合所有钻头
• -PM 4234适用于钢，-KM 3234适用于铸铁，-MM 2234适用于不锈钢
• 可确保高加工安全性、良好切屑控制、高穿透率以及出色孔质量的槽形
• 带倒角的-KM槽形可优化出口处的孔质量，并延长加工铸铁的刀具寿命
• 新材质可准确预测刀具磨损，并且能够在确保高生产效率的同时获得长且可靠的刀具寿命
• -GP 4234导向槽形
• 用于在使用6倍直径或更长的钻头钻削之前加工导向孔
• 能够确保长钻头平稳安全地进入导向孔
• 提供有通过一道工序加工倒角孔的Tailor Made 45°倒角钻

应用

• 孔公差：H9-H10
• ISO P和ISO K的孔径范围：10–26.65 mm (0.394–1.049英寸)
• ISO M的孔径范围：10-25.90 mm (0.394-1.020英寸) 
• 孔深：可达钻头直径的8倍
• 典型的钻孔类型：丝锥和螺栓孔的预钻孔

ISO应用范围

建议

为了快速而简单地安装刀具，可向下轻按刀头，使其朝向支撑面，同时以钻体上标示的推荐扭矩拧紧螺钉。最好使用扭矩扳手进行操作，以确保刀头被安全固定好。

为确保安全排屑，推荐使用内冷功能。请使用充分的切削液流量并采纳油液供应商关于乳化液浓度的建议。

为了实现最佳稳定性和最小跳动量，可使用带有密封圆柱形夹套的CoroChuck™ 930液压夹头来夹紧CoroDrill 870。

注意： 在没有圆柱形夹套的情况下，切勿将CoroChuck™ 930与ISO 9766刀柄搭配使用！

CoroDrill 870的切削参数推荐值

钻削长度≥ 6×DC时的推荐钻削策略

	~0.5xDC			vc= 100% m/min (英尺/分钟) fn= 100% mm/r (英寸/转)
1. 使用具有-GP 槽形的CoroDrill 870钻头 (长度≤ 3xDC) 钻削深度~0.5xDC的导向孔			2. 使用使用≥ 6×DC的钻头；以推荐的切削速度和进给量钻入导向孔，并继续钻削

装配细则

产品范围

钻体

 刀头

直径，mm (英寸)	槽形	材质	应用
10.00–26.65 (0.394–1.049)	-PM	GC4234
10.00–26.65 (0.394–1.049)	-KM	GC3234
10.00–25.90 (0.394–1.020)	-MM	GC3234
10.00–26.65 (0.394–1.049)	-GP	GC4234